1、H型钢采购钢柱的安装：在进行安装之前要对它的质量进行检测，若是H型钢采购钢柱是在在工厂进行组装的，那么使用它时要根据拼装记录进行。

对于H型钢采购钢柱的检查非常全，它包括：外形尺寸、螺栓孔位置及直径、焊缝、摩擦面、涂层等。对于那些不合格的H型钢采购钢柱要先进行校正方可使用。

2、H型钢采购钢柱的校正方式能分为以下几种：

a、柱底板标高：通过H型钢采购钢柱的实际长度、柱底平整度和柱顶到距柱底部距离，重点保证柱顶部标高值，然后决定基础标高的调整数值。

b、柱垂直度：偏差大时需要先对底板下面的螺母进行调节，合适后，在将双螺母拧紧并用经纬仪复核；偏差小时只需调节下螺母即可。

在H型钢采购的规格表中，总是会有一列，写的是H型钢采购理论重量，很多人对这一点不太了解，不知道这个理论重量的的作用是什么，H型钢采购的理论重量是按H型钢采购的公称尺寸和密度（过去称为比重）计算得出的重量，钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg）。

基本计算公式为：W（重量，kg）= F（断面积 ，mm2）× L（长度，m）×ρ（密度，g/cm3）×1/1000。钢的密度为：7.85g/cm3 。

在购买H型钢采购的时候，总是以吨为单位的，了解了H型钢采购理论重量的计算方式，客户就可以根据供货商报出的理论重量来核实成本。

此外，H型钢采购的理论重量与断面积、长度、密度有关，而这些因素与H型钢采购的质量也是息息相关的，因此根据H型钢采购理论重量也可以检查h型钢的质量是否符合标准。

1、坯料质量

连铸拉矫辊过渡磨损会在坯料腹板上留下较深的压痕，结晶器更换不及时也会造成坯料半腿厚尺寸超标。

为了较好地控制压痕的深度和坯料半腿厚尺寸，制定坯料质量检查标准，发现压痕深度超过2mm或者半腿厚接近97mm，H型钢采购，应及时通知炼钢工序进行调整。

2、优化BD立轧孔型参数

针对出现的坯料半腿厚尺寸变大问题，以及坯料经过立轧后腹板和翼缘结合处R角变小两个问题，加大半腿厚尺寸为97mm，内R角大小为35mm，这样可以避免先变形碾压堆积鼓起的大量翼缘金属在后续的腹板变形过程中侧倒黏附在轧件腹板上形成腹板折叠。

3、优化BD立轧压下规程

减少单道次的立轧压下量，防止立轧时腹板的弯曲变形；同时做好防止立轧失稳相关参数调整等，调整孔型位置，保证开坯机推床对中准确等。

减少翼缘与腹板的金属量比，一方面，减轻翼缘对腹板的拉动。另一方面，腹板金属量增多轧制过程中腹板压应力增加，有利于精轧轧制将在BD形成的折叠碾合。

4、优化轧机TM压下规程

H型钢采购水平轧辊R角会随着轧制量的增加逐渐变小，产生腹板折叠的风险增加，而调整轴向来调整高频焊接h型钢翼缘厚度时，会造成两侧翼缘压下量不同，出现单侧腹板折叠。

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