10号钢管变形太小，不能达到表面光洁度与尺寸精度的要求，也无法达到构件的强度指标;变形太大，10号钢管的塑性、韧性降低过多，而且，晶粒被拉得过分细长，形成了纤维组织，金属会具有明显的各向异性。

冷拔10号钢管的轴向，平行于晶粒的拉长方向，强度升高;冷拔10号钢管的径向，垂直于晶粒的拉长方向，强度反而降低，10号钢管，而液压油缸应力正存在于10号钢管的径向上，所以，变形太大对充分发挥冷拔管的性能不利。

说起10号钢管的焊接，这是一个比较老生常谈的话题，因为其焊接的时候总是非常容易出现裂纹，因此有很多关于如何防止其焊接时出现裂纹的文章。今天我们要讲的也是如何防止10号钢管焊接出现裂纹。

防止裂纹的措施其实非常简单，就是在焊接的时候尽量使焊缝金属呈双相组织，把铁素体控制在低于3%到5%的含量。因为铁素体可以把有害的杂质溶解掉。焊条尽量用的碱性药皮焊条，不要为了省钱就用劣质焊条。根据贫铬理论，加热到450度到850度敏化温度区时的焊缝和热影响区在晶界上边会析出碳化铬，造成贫铬晶界，从而不足以抵抗腐蚀。

10号钢管电解反应一直在延续，在处于紧邻阳极界面的溶液层中，电解质浓度也许会发展到饱和或者过饱和状态。因此，金属表面上会有溶度积较小的金属氢氧化物或者某种盐类沉积并且形成一层不溶性膜，这种膜非常疏松，不会直接导致金属产生钝化，只能让金属的溶解受到阻碍，不过让他覆盖了电极表面，无缝精密10号钢管溶液还有金属接触面积出现大面积缩小。

为提高10号钢管的耐腐蚀性能，对一般10号钢管进行镀锌。镀锌10号钢管分热镀锌和电镀锌两种回落明显，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。

吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀镀锌10号钢管，有的要进行有效渗铝处理。

以上就是提高10号钢管耐腐蚀能力的办法，希望对您能有些帮助。

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